Batų gamybos mašinos, skirtos avalynės gamyboje pašalinti padų raukšles, IG
Pado raukšlės – ne tik kosmetinė problema. Gaminant avalynę, susiraukšlėję padų paviršiai dažnai rodo nenuoseklų tankį arba nepilną EVA putų kryžminį sujungimą, o tai gali turėti įtakos batų kokybei ir ilgaamžiškumui. Kai šie defektai pasiekia klientą, kaina gerokai viršija paveiktos poros kainą.
Pado raukšlių šalinimo mašina pašalina šiuos defektus, apdorodama kontroliuojamą karšto oro apdorojimą prieš batų galutinį patikrinimą ir pakavimą. Gamyklos vadovams, vertinantiems investicijas, investicijų grąžos skaičiavimas apima kelis skirtingus sąnaudų veiksnius.
Kaina už pado raukšlių netaisymą
Norint apskaičiuoti IG, pirmiausia reikia nustatyti esamo defektų lygio bazinę kainą.
Perdirbti darbą ir laiką.Susiraukšlėjusius padus, kurie pasiekia apdailos skyrių, reikia pataisyti rankiniu būdu – dažnai pakartotinai pašildyti ir formuoti rankomis, o kai kuriais atvejais – visiškai nubraukti padą. Kiekvienam perdirbimo ciklui sunaudojamas operatoriaus laikas, kurį galima skirti produktyviai gamybai. Gamykloje, kurioje dirba daugiau nei 200 darbuotojų, darbo sąnaudos per mėnesį gali siekti reikšmingus skaičius.
Medžiagų atliekos.Kai kuriose gamyklos atsargose avalynės gamybos pado atliekos sudaro apie 17,2 % visų atliekų. Nors ne visa tai siejama su raukšlėmis, susiraukšlėję ir deformuoti padai, kurių negalima perdirbti, tampa materialiomis atliekomis. EVA ir gumos mišiniai yra tiesioginės medžiagos sąnaudos, kurios prarandamos.
Patikrinimo ir rūšiavimo išlaidos.Susiraukšlėję padai turi būti identifikuoti ir atskirti nuo priimtinų dalių. Tai padidina patikrinimo laiką ir, jei defektai yra nenuoseklūs, gali prireikti 100 % patikrinimo, o ne mėginių ėmimo, o tai dar labiau padidina darbo naštą.
Klientų grąža ir prekės ženklo įtaka.Gamykloms, tiekiančioms pagrindinius prekės ženklus, pado paviršiaus kokybė yra standartinis tikrinimo kriterijus. Dėl susiraukšlėjusių išorinių padų, kurie praeina vidinę patikrą, bet nepavyksta atlikti prekės ženklo kokybės kontrolės, grąžinami mokėjimai, siunčiami pertvarkymai arba atšaukiami užsakymai.
Investicija: mašinos kaina ir eksploatacijos išlaidos
Pado raukšlių šalinimo mašinos yra prieinamos įvairiomis kainomis. Pradinio lygio karšto oro modeliai kainuoja apie 600–900 USD už mažesnius įrenginius, o pramoninės klasės mašinos su integruota gamybos linija ir didesniu pralaidumu, priklausomai nuo konfigūracijos ir pajėgumo, svyruoja nuo maždaug 1 900 USD iki 7 000 USD.
Į eksploatacijos išlaidas įeina elektra ir darbas. Įprasta 3,5–12 kW galios mašina nuolat vartoja energiją per gamybos pamainas. Kai pramoninės elektros energijos tarifai yra 0,10–0,14 USD už kWh pietinėse gamybos klasteriuose ir 0,07–0,10 USD centrinėje Kinijoje, energijos sąnaudos vienai apdorotai porai yra nedidelės, tačiau į jas reikėtų atsižvelgti skaičiuojant.
Darbo jėga yra didesnės veiklos sąnaudos. Mašinos su integruotu gamybos linijos skriemuliu sumažina operatoriaus poreikį iki maždaug dviejų darbuotojų vienoje linijoje, palyginti su keturiais ar daugiau tradicinių atskirų raukšlių šalinimo sistemų. Darbo rinkoje, kur batų gamyklos darbuotojai uždirba vidutiniškai 4 000–5 000 RMB per mėnesį pagrindiniuose gamybos centruose, sumažinus operatorių reikalavimus tiesiogiai pagerėja sąnaudų lygtis.
Naudos kiekybinis įvertinimas
Pagrindiniai IG veiksniai yra darbo jėgos taupymas ir defektų pašalinimas.
Darbo našumo padidėjimas.Jei raukšlių šalinimo mašina sumažina rankinio perdarymo ir tikrinimo naštą net viena operatoriaus vieta per pamainą, metinis darbo sutaupymas 5 000 RMB per mėnesį yra lygus 60 000 RMB (apie 8 300 JAV dolerių). Per dvejus metus tai viršija daugelio pradinio lygio modelių pirkimo kainą.
Pralaidumo gerinimas.Mašinos, kurių našumas 100–300 porų/val., gali apdoroti gamybos apimtis, kurioms prireiktų žymiai daugiau rankų darbo, jei raukšlės būtų pašalintos apdailos stotyje. Šis pralaidumo padidėjimas leidžia esamą darbo jėgą perskirstyti į pridėtinės vertės užduotis.
Sumažintas medžiagų atliekų kiekis.Kiekvienas padas, kuris išgelbėtas nuo laužo, reiškia tiesioginį medžiagų sąnaudų susigrąžinimą. EVA padams medžiagos kaina vienai porai skiriasi, tačiau pašalinus net nedidelę atliekų dalį galima sutaupyti, kai pagaminama šimtai porų per dieną.
Kokybiškų išlaidų išvengimas.Sunkiausia kiekybiškai įvertinti sąnaudas, kurių išvengiama, kai defektas pasiekia klientą. Gamykloms, tiekiančioms prekių ženklus, kuriems taikomi griežti kokybės kontrolės standartai, pado paviršiaus defektai gali sukelti mokėjimų grąžinimą, kuris sumažina mašinos pirkimo kainą. Pašalinus raukšles jų atsiradimo vietoje, išvengiama šių tolesnių išlaidų.
Atsipirkimo laikotarpio įvertinimas
Supaprastintas atsipirkimo skaičiavimas gamyklai, kuri apdoroja 500 porų per dieną:
| veiksnys | Konservatyvus įvertinimas |
|---|---|
| Mašinos pirkimo kaina | 2 000–7 000 JAV dolerių |
| Metinis darbo sutaupymas (1 operatorius) | 8 000–10 000 JAV dolerių |
| Metinės energijos sąnaudos | 500–1 500 JAV dolerių |
| Kasmetinis medžiagų atliekų mažinimas | 1 000–3 000 JAV dolerių |
| Numatomas atsipirkimo laikotarpis | 6-18 mėnesių |
Atsipirkimo laikotarpis ženkliai sutrumpėja gamykloms, kurių gamybos apimtys yra didesnės, darbo rinkos yra griežtesnės arba prekės ženklo klientų keliami griežtesni kokybės reikalavimai.
Santrauka
Pado raukšlių šalinimo mašinos IG lemia darbo našumas, medžiagų atliekų mažinimas ir kokybės išlaidų išvengimas. Pradinio lygio mašinos gali atsipirkti mažiau nei per metus, kai įtraukiamas sutaupytas darbas dėl mažesnio perdirbimo. Didesnės našumo mašinos su gamybos linijų integracija užtikrina didesnį našumą ir sumažina darbo jėgas vidutinio ir didelio kiekio gamyklose. Skaičiuojant reikėtų atsižvelgti į specifinį gamyklos defektų procentą, darbo sąnaudų struktūrą ir klientų kokybės reikalavimus.
