Kaip išsirinkti kulnų formavimo mašiną

Kulnų formavimo mašinos pasirinkimas nėra tik kainos ir talpos palyginimas. Mašina turi atitikti jūsų batų tipus, gamybos apimtį, viršutines medžiagas ir esamą gamybos liniją. Per maža mašina tampa kliūtimi; per didelė mašina eikvoja kapitalą ir plotą. Šie veiksniai padeda nustatyti tinkamą gamyklos konfigūraciją.

1. Gamybos pajėgumai ir linijos greitis

Pirmiausia reikia atsižvelgti į pralaidumą. Kulnų formavimo staklės yra įvairių pajėgumų, paprastai įvertinamos poromis per 8 valandų pamainą.

Standartinės mašinos apdoroja maždaug2000–2500 porų per 8 valandas. Didesnės talpos konfigūracijos, ypač dviejų galvučių mašinos, gali apdoroti daugiau. Tinkamas pajėgumas priklauso nuo jūsų gamybos linijos greičio. Jei jūsų ilgalaikė linija sukuria 2500 porų per pamainą, o kulnų formavimo mašina susidoroja su 2000, mašina tampa kliūtimi. Jei jis apdoroja 3 000, jis turi pakankamai buferio talpos, kad būtų galima absorbuoti nedidelius sustabdymus, nevėlinant tolesnių operacijų.

Apsvarstykite, ar jūsų gamykla dirba viena ar keliomis pamainomis. Mašina, skirta 2 000 porų per 8 valandas, gali apdoroti 4 000 porų per dieną per dvi pamainas arba 6 000 porų per tris pamainas.

2. Karšto ir šalto galvutės konfigūracija

Karštos ir šaltos galvutės konfigūracija yra pagrindinė mašinos funkcija. Galimi keli variantai:

Kombinuota viena stotis.Karštas ir šaltas formavimas vyksta vienoje stotyje, naudojant šildymo fazę, po kurios seka aušinimo fazė. Šios mašinos yra kompaktiškos ir tinkamos mažoms ir vidutinėms gamybos apimtims.

Dvi stotis.Atskiros karšto ir šalčio stotys. Viršutinė dalis formuojama karštojoje stotyje, po to perkeliama į šaltą stotį, kad būtų galima nustatyti. Ši konfigūracija yra greitesnė, nes karštą stotį galima įkrauti, kol šaltoji stotis nustato ankstesnę viršutinę dalį.

Nepriklausomas karšto ir šalto galvos valdymas.Kiekvienos galvutės temperatūrą ir slėgį galima nustatyti atskirai. Tai naudinga gamykloms, apdorojančioms skirtingas viršutines medžiagas, kurioms reikalingi skirtingi formavimo ir nustatymo parametrai.

Dviejų galvučių konfigūracija.Dvi karštos ir dvi šaltos galvutės leidžia lygiagrečiai apdoroti kelis batviršius. Tai užtikrina didžiausią našumą vienai mašinai.

Vertindami mašiną patikrinkite temperatūros diapazoną, slėgio diapazoną ir ar galima atskirai reguliuoti karšto ir šalto parametrus.

3. Formavimo būdas: oro pagalvė prieš standųjį štampą

Kulno formavimo mašinos naudoja vieną iš dviejų būdų, kaip perduoti slėgį į kulno sėdynę: oro pagalvės apvyniojimą arba standųjį formavimo štampą.

Oro pagalvių apvyniojimasapvynioja paskutinę oro pagalvę, kad batų maišelis tvirtiau ir tolygiau priglustų prie bato paskutinio. Oro pagalvė atitinka viršutinės dalies formą ir tolygiai paskirsto slėgį, pašalindama aukštas vietas, kurios gali sukelti raukšles. Oro pagalvių apvyniojimas labiau atleidžia nežymius viršutinės dalies dydžio ir formos skirtumus, todėl tinka gamykloms, kuriose vienoje mašinoje apdorojami keli batų modeliai.

Standžios formavimo štampasnaudojamas fiksuotas štampas, suformuotas taip, kad atitiktų kulno sėdynės kontūrą. Šis metodas suteikia tikslius, pakartojamus rezultatus tam tikram batų stiliui, tačiau kiekvienam batų stiliui reikia atskiro matricos.

Jei jūsų gamykla gamina kelis modelius mažomis partijomis, oro pagalvių įvyniojimas suteikia daugiau lankstumo. Jei gaminate vieną stilių dideliu kiekiu, standus štampas gali užtikrinti geresnę konsistenciją.

4. Parametrų reguliavimas

Mašina turi leisti reguliuoti pagrindinius parametrus, kad jie atitiktų įvairius batų tipus ir medžiagas:

Mašinos su skaitmeniniais valdikliais ir programuojamais nustatymais palengvina kiekvieno batų tipo parametrų standartizavimą ir atkuria tuos nustatymus vėlesniuose gamybos etapuose. Pavyzdžiui, išmanioji kompiuterio ekrano valdymo sistema leidžia operatoriui išsaugoti ir atšaukti skirtingų batų stilių nustatymus.

5. Aušinimo sistema

Aušinimo sistema turi įtakos ir nustatytos formos kokybei, ir mašinos eksploatavimo išlaidoms. Galimi keli aušinimo būdai:

Aplinkai nekenksminga šaldymo sistema.Po 10 minučių bėgimo pasiekia -15 laipsnių. Užtikrina greitą, pastovų aušinimą.

Neužšalusi skysčio cirkuliacinė aušinimo sistema.Formavimas greitai užsifiksuoja, tolygiai ir puikiai atrodo ant kulno sėdynės dalies. Užtikrina stabilų aušinimą be užšalimo sistemos komplikacijų.

Konvekcinio oro perdirbimas.Naudojamas konvekcijos principas, skirtas pakartotinai panaudoti orą ir pasiekti optimalų vėsinimo efektą esant ribotam suvartojimui. Oro šalto aušinimo darbo sistema yra paprasta ir patikima.

Apsvarstykite aušinimo būdą, atsižvelgdami į savo gamybos apimtį ir energijos sąnaudas. Šaldymo sistemos užtikrina greičiausią aušinimą, tačiau sunaudoja daugiau energijos. Konvekcinės sistemos taupo energiją, tačiau gali prireikti ilgesnio aušinimo laiko.

6. Operatoriaus pajėgumai

Kai kurios kulnų formavimo mašinos yra skirtos vienam operatoriui, o kitos leidžia dirbti dviem žmonėms vienu metu.

Vieno operatoriaus mašinosreikia, kad vienas darbuotojas pakrautų, suaktyvintų ir iškrautų mašiną. Tai tinka mažesnės gamybos apimties arba riboto darbo jėgos gamykloms.

Dviejų operatorių mašinosleidžia vienu metu dirbti dviem žmonėms, o tai padidina darbo efektyvumą. Dviejų punktų konstrukcija leidžia dviem operatoriams įkelti ir iškrauti ruošinius lygiagrečiai, o tai žymiai padidina efektyvų mašinos našumą. Jie tinka didesnio tūrio gamybos linijoms.

Rinkdamiesi vieno operatoriaus arba dviejų operatorių konfigūracijas, atsižvelkite į turimą darbo jėgos ir gamybos tikslą.

7. Energijos vartojimo efektyvumo ypatybės

Energijos sąnaudos yra didelės eksploatacinės išlaidos per mašinos eksploatavimo laiką. Ieškokite funkcijų, kurios sumažina energijos suvartojimą:

Automatinis miego režimas budėjimo režimu.Mašina automatiškai užmigdo, kai nėra aktyvios gamybos, sumažindama elektros sąnaudas tuščiosios eigos laikotarpiais.

Nepriklausomas galvos valdymas.Karštas ir šaltas galvutes galima valdyti atskirai, todėl operatorius gali nustatyti tik temperatūrą ir slėgį, reikalingą apdorojamai medžiagai.

Efektyvi aušinimo sistema.Konvekcinis oro perdirbimas arba neužšalusio skysčio cirkuliacinis aušinimas sumažina energijos, reikalingos šaltai nustatymo temperatūrai palaikyti.

8. Integracija su jūsų gamybos linija

Kulno formavimo mašina neveikia atskirai. Jis gauna batviršius nuo paruošimo etapo ir perduoda juos į ilgalaikę stotį.

Apsvarstykite šiuos dalykus:

Pakrovimo ir iškrovimo būdas.Ar tai rankinis, pusiau automatinis ar automatinis?

Ciklo laikas.Ar mašinos ciklo laikas atitinka jūsų linijos greitį?

Pėdsakas.Ar mašinos matmenys atitinka jūsų turimą grindų plotą? Įprastos mašinos matmenys yra maždaug 2 200 × 1 030 × 2 000 mm, nors matmenys skiriasi priklausomai nuo modelio.

Komunalinės paslaugos.Kokie galios ir suspausto oro reikalavimai? Įprastam įrenginiui reikalinga 380 V / 50 HZ galia, 5,50 kW maksimalus energijos suvartojimas ir 0,5–0,6 MPa oro slėgio įvestis.

Patikrinkite, ar jūsų gamyklos komunalinės paslaugos gali atitikti šiuos reikalavimus be atnaujinimų.

9. Saugos priemonės

Kulno formavimas apima šilumą ir slėgį. Patikrinkite, ar mašinoje yra:

Apsauga aplink karštąją stotįkad būtų išvengta sąlyčio su įkaitusiais paviršiais

Valdymas dviem rankomis arba šviesos užuolaidakad išvengtumėte rankų traumų spaudimo metu

Avarinis sustabdymas pasiekiamas iš operatoriaus vietos

Apsauga nuo perkaitimokad karštoji stotis neviršytų saugių ribų

10. Prieiga prie priežiūros ir aptarnavimo

Mašinos formavimo galvutes, šildymo elementus, oro pagalvę ir pneumatinius komponentus reikia periodiškai prižiūrėti. Apsvarstykite:

Prieiga prie formavimo galvučiųvalymui ir patikrinimui

Prieiga prie šildymo elementų ir termoporųpakeitimui

Prieiga prie pneumatinio cilindro ir vožtuvosandarinimo pakeitimui

Galimybė pakeisti oro pagalves arba formavimo štampus

Gamintojo palaikymasdėl techninių klausimų ir atsarginių dalių

Mašina, kurią sunku aptarnauti, bus nepaisoma, o dėl apleistos priežiūros atsiranda nenuoseklus formavimas ir ankstyvas gedimas.

11. Batų tipo ir medžiagų suderinamumas

Patikrinkite, ar mašina gali dirbti su jūsų gamykloje gaminamais batų tipais ir viršutinės dalies medžiagomis. Apsvarstykite:

Batų tipai.Vyriški, moteriški, vaikiški, batai, jojimo batai, apsauginiai batai.

Viršutinės medžiagos.Oda, sintetinė oda, audinys ir kompozicinės medžiagos.

Priešpriešinės medžiagos.Termoplastiniai, odiniai lentų ir kompozitiniai skaitikliai.

Dydžių diapazonas.Ar mašina gali tilpti į visus jūsų gaminamų dydžių batus?

Jei jūsų gamykla gamina kelių tipų batus, rinkitės mašiną su reguliuojamomis galimybėmis, kad galėtumėte juos visus valdyti be mechaninio perjungimo.

Santraukos kontrolinis sąrašas

Santrauka

Kulnų formavimo mašinos pasirinkimas priklauso nuo mašinos galimybių suderinimo su jūsų gamybos reikalavimais. Talpa turi atitikti jūsų linijos greitį. Karštos ir šaltos galvutės konfigūracija turi atitikti jūsų medžiagas ir tūrį. Formavimo būdas – oro pagalvė arba standus antgalis – turi atitikti jūsų stiliaus asortimentą. Reguliavimas, aušinimo sistema, operatoriaus pajėgumas ir energijos savybės turi įtakos mašinos eksploatavimo išlaidoms ir lankstumui. Įvertinę kiekvieną iš šių veiksnių pagal savo faktinius gamybos duomenis, galite pasirinkti mašiną, kuri užtikrina pastovią kulno sėdynės kokybę, netapdama kliūtimi ar nereikalingomis išlaidomis.